產(chǎn)品質(zhì)量管控包括哪幾方面？產(chǎn)品質(zhì)量管理流程有哪些？
2023-04-14 14:00:43 來源：金陵熱線
產(chǎn)品質(zhì)量管控包括哪幾方面？
1、建立一把手質(zhì)量負責(zé)制
質(zhì)量問題，說到底是一個關(guān)乎企業(yè)生死的戰(zhàn)略問題。一家企業(yè)要長久生存下去，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠、有保證，是最基本的前提。西門子冰箱1997年進入中國，曾經(jīng)很長一段時間乏人問津，嚴重虧損，但是，憑借產(chǎn)品出色的質(zhì)量，逐漸被中國消費者接受。
2、制定嚴格的質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)
產(chǎn)品質(zhì)量沒有抓不好的，關(guān)鍵是看企業(yè)舍得花多大力氣、進行多大的投入。從經(jīng)營的角度考慮，企業(yè)不可能不計成本來強調(diào)產(chǎn)品的質(zhì)量，這就有一個度的問題，即堅持什么標(biāo)準(zhǔn)的問題。
企業(yè)對質(zhì)量管理的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該宜高不宜低，宜嚴不宜松，即企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)該高于國家、行業(yè)所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因為企業(yè)的質(zhì)量工作的開展，在標(biāo)準(zhǔn)定下來之后，必須經(jīng)歷多個層級傳遞，首先是高層，然后是質(zhì)量主管部門，然后是采購、研發(fā)、制造等部門，再往下是生產(chǎn)車間、班組、生產(chǎn)線上的工人，按照傳遞效能遞減的規(guī)律，如果最初的標(biāo)準(zhǔn)不高，在經(jīng)歷層層遞減之后，最終達到的可能是一個很低的標(biāo)準(zhǔn)，而各種低標(biāo)準(zhǔn)重疊到一起，就會釀成質(zhì)量事故。
3、加強質(zhì)量管理的過程控制
很多企業(yè)平時不重視質(zhì)量管理過程中的控制，比如對員工進行質(zhì)量知識的培訓(xùn)、原材料采購的把關(guān)、技術(shù)研發(fā)的把關(guān)、制造現(xiàn)場管理的把關(guān)，而是熱衷于以罰代管，在出現(xiàn)質(zhì)量事故后對有關(guān)責(zé)任進行“秋后算賬”，這樣做實際上得不償失。
市場研究表明：不滿意的顧客會把不滿意告訴22個人，而滿意的顧客只將滿意告訴8個人。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%～95%，增加5%顧客保留可以增加利潤35%～85%。企業(yè)抓質(zhì)量工作，首先應(yīng)該抓好制造過程的每一個環(huán)節(jié)，尤其是要防患于未然。如果等到產(chǎn)品質(zhì)量出了問題再去采取補救措施，不僅要付出額外的成本，還會嚴重損害企業(yè)的形象，嚇跑潛在的市場和消費者。
4、強化質(zhì)量管理的執(zhí)行力
質(zhì)量管理工作牽涉的面廣，要使其落到實處，除了要領(lǐng)導(dǎo)重視、嚴格標(biāo)準(zhǔn)、嚴厲處罰以外，還需要全體干部員工自覺維護執(zhí)行。從某種意義上講，企業(yè)就是一個執(zhí)行的團隊。企業(yè)的團隊水平主要體現(xiàn)團隊的競爭力，這個團隊的執(zhí)行力分解到個人就是執(zhí)行。
產(chǎn)品質(zhì)量管理流程有哪些?
1 、QCC：
品質(zhì)保障圈。包括IQC，IPQC，F(xiàn)QC，OQC，QA，QE，TQC等
2、 IQC：
進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后，對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的，它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)的不同，這個部門的人數(shù)也會有所不同，可設(shè)立課，組，班，也可單獨一個(規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)決定)(全檢，抽檢)
3 、IPQC/PQC：
制程檢驗。在物料驗收后，由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因，這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品，故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定，而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率，降低成本。
產(chǎn)品質(zhì)量控制必須堅持哪些原則?
1、生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
產(chǎn)品質(zhì)量必須先從標(biāo)準(zhǔn)談起，沒有標(biāo)準(zhǔn)無法談質(zhì)量。我們的生產(chǎn)活動需要標(biāo)準(zhǔn)，我們的監(jiān)督檢查也需要標(biāo)準(zhǔn)。怎樣能讓我們生產(chǎn)的產(chǎn)品符合我們監(jiān)督檢查的標(biāo)準(zhǔn)呢?那我們就給生產(chǎn)操作人員一個標(biāo)準(zhǔn)，讓生產(chǎn)操作人員按照這個標(biāo)準(zhǔn)來做。例如：我們做面包，面團需要松弛幾分鐘，搟面搟多長、搟多寬、搟多厚;整形的時候怎么整;整出的半成品長、寬、高是多少;面團發(fā)酵多長時間、溫度多少、濕度多少;發(fā)酵到長、寬、高是多少才進行烘烤等等。這個標(biāo)準(zhǔn)越詳細，我們的成品合格率會越高。
2、誰生產(chǎn)誰負責(zé)
產(chǎn)品的生產(chǎn)者也是產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)人，生產(chǎn)人員要按照產(chǎn)品的制作標(biāo)準(zhǔn)來制作產(chǎn)品。對于制作出來的不合格產(chǎn)品，生產(chǎn)人員要主動處理，并查明導(dǎo)致產(chǎn)品不合格的原因，及時做出調(diào)整。不能將問題留給其他人。
3、誰生產(chǎn)誰檢查
產(chǎn)品的生產(chǎn)者還是產(chǎn)品質(zhì)量的檢查者，產(chǎn)品質(zhì)量的自我檢查只是對生產(chǎn)的產(chǎn)品是否合格的再次確認。通過再次確認，避免不合格產(chǎn)品流入到下一環(huán)節(jié)，同時發(fā)現(xiàn)自己在制作過程中可能存在的問題及時改進。不斷提升自己的操作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4、全數(shù)檢查
做食品必須保證產(chǎn)品的安全，產(chǎn)品的形狀和色澤只會影響到公司的聲譽，但產(chǎn)品的安全不但會影響到顧客的安全還會影響到公司的命運。所以我們的產(chǎn)品在出廠前必須做到全數(shù)檢查，來保證我們的產(chǎn)品出廠合格率。
5、工序內(nèi)檢查
產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，本工序生產(chǎn)人員相對來說會比其他人更熟悉我們的產(chǎn)品。安排本工序生產(chǎn)人員進行自我檢查能更多的、更容易的、更快的發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量問題。同時還能提高本工序生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任感。有利于本工序產(chǎn)品質(zhì)量自我改進。
6、不良停產(chǎn)
在工廠生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的問題，半成品生產(chǎn)出來后與我們的成品標(biāo)準(zhǔn)非常接近。如：產(chǎn)品外形尺寸、烘烤顏色、產(chǎn)品重量等。但我們的員工或管理人員出于節(jié)約成本或其他原因沒有按照不合格品處理，而繼續(xù)加工，然而最終發(fā)現(xiàn)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，會導(dǎo)致更大的浪費。所以在生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)有不合格品時操作人員應(yīng)停止繼續(xù)加工。
7、立即處理
在生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)不合格品時應(yīng)立即處理。這樣有兩個好處：
好處一：能立刻發(fā)現(xiàn)引起產(chǎn)品不合格的原因，避免同樣的事情再次發(fā)生，提高產(chǎn)品合格率。
好處二：將不合格品分選出來，避免進入到下一工序，同時分選出來的不合格品還可以視情況再次利用。減少浪費。
8、不良曝光
這里的不良曝光不是說我們的員工誰出軌了、誰醉酒出丑了、誰走夜路掉坑里了。我們這里說的是出現(xiàn)產(chǎn)品不良要曝光。
不良曝光的目的不是去追討責(zé)任人，而是讓大家了解事情經(jīng)過。一起分析引起產(chǎn)品不合格的原因，對產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或管理過程做出調(diào)整。讓大家共同去認識產(chǎn)品質(zhì)量問題。才能讓操者在生產(chǎn)過程中去反省自己的操作可能存在哪些問題，去避免這些問題的發(fā)生，再發(fā)生這些問題時該如何去處理。而不是簡單的對不合格品做返工或報廢處理，否則，這樣的問題會一直持續(xù)下去。
9、監(jiān)督檢查
生產(chǎn)人員是產(chǎn)品的質(zhì)量負責(zé)人，但不能完全依賴與生產(chǎn)人員的責(zé)任心，任何人都會有情緒。特別是在公司的管理要求下會存在僥幸心理。這個時候就需要生產(chǎn)者本人之外的其他人員做監(jiān)督檢查，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行嚴格控制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。
10、管理支持
在很多公司對于由員工過失造成的產(chǎn)品不合格，公司都有嚴格的責(zé)任制度。如出現(xiàn)不合格品時員工要承擔(dān)相應(yīng)的損失以及其他的一些責(zé)任。公司在制定這些管理要求的時候要合理，給員工一些犯錯的機會，在一定范圍內(nèi)實行責(zé)任任免;在執(zhí)行的時候要考慮到制度的初衷，做到公平公正。在出現(xiàn)批量質(zhì)量問題的時候，管理人員應(yīng)該自己的管理過失負責(zé)。
